Вакуумный прерывательявляется основным компонентом высоковольтного распределительного устройства, и его производительность напрямую влияет на пропускную способность и срок службы автоматического выключателя. Понимание функции и метода обслуживания каждого компонента поможет обеспечить долгосрочную стабильную работу оборудования.
1. Роль компонентов вакуумного прерывателя
| Компонент | Функция | Ключевые функции |
| Оболочка (изоляционная трубка) | Обеспечивает механическую поддержку и поддерживает высокую вакуумную среду для предотвращения проникновения внешнего газа. | Обычно изготовлен из керамических или стеклянных материалов, с высокой температурной сопротивлением и высокой изоляцией. |
| Перемещение контакта и стационарного контакта | Проведите ток и генерируйте дугу при разрыве, полагаясь на вакуумную среду для быстрого погашения дуги. | Материал в основном представляет собой сплав с медным хромием (CUCR), который устойчив к эрозии дуговой эрозии и имеет низкое значение. |
| Сильфовать | Чтобы достичь герметичного движения движущегося контакта и предотвратить въезд внешнего воздуха в вакуумную камеру. | Изготовленный из нержавеющей стали, он должен обладать высокой эластичностью и устойчивой к усталости, а срок службы обычно составляет десятки тысяч раз. |
| Главный щит | Поглощает металлический пара, генерируемый дугой, чтобы предотвратить его конденсацию на внутренней стенке оболочки и влиять на производительность изоляции. | Обычно изготовлен из медной или нержавеющей стали без кислорода, высокая температурная устойчивость. |
| Вспомогательный щит | Далее защитите внутреннюю стенку оболочки и уменьшите загрязнение металлического паров. | Простая структура, в основном используемая для крупного тока дуговой камеры. |
| Конечная крышка (металлический фланец) | Подключается к внешним схемам, обеспечивает механическую фиксацию и электрическую проводимость. | Хорошая электрическая проводимость, приваренная к корпусу, чтобы обеспечить легкомысленность. |
2. Методы обслуживания вакуумного прерывателя
Сам прерыватель вакуума в основном не обслуживает техническое обслуживание, но его связанные компоненты необходимо регулярно проверять, чтобы обеспечить долгосрочную надежную работу.
(1) Ежедневная проверка
Инспекция появления:
Проверьте, имеет ли внешняя оболочка (керамика/стекло) трещины, повреждения или скидки.
Посмотрите, деформированы ли сильня, ржавые или протекающие (если он протекает, внутренняя часть прерывателя может стать черным).
Электрический тест на производительность:
Тест на напряжение от частоты мощности: проверьте, уменьшается ли степень вакуума (если противостояние напряжения неквалифицировано, может быть утечка вакуума).
Тест на сопротивление контакта: измерьте сопротивление контакта контакта. Если это увеличивает ненормально, контакт может быть сильно сожжен.
(2) Работа и обслуживание
Механическая операция проверка:
Проверьте гибкость механизма эксплуатационного выключателя, чтобы избежать повреждения сильфонов из -за механического запуска.
Регулярно смазывайте детали передачи (например, соединительные стержни и подшипники), чтобы уменьшить механический износ.
Обнаружение степени вакуума (при необходимости):
Используйте метод магнетронного разряда или вакуумный тестер, чтобы обнаружить внутреннюю степень вакуума (обычно он должен быть меньше или равен 10⁻⁴ PA).
Если степень вакуума значительно падает, необходимо заменить камеру для погашения дуги (не может быть отремонтирована).
(3) Стандарт замены
Контактный износ превышает стандарт (обычно разрешен 3 ~ 6 мм износ, см. В деталях к стандарту производителя).
Степень вакуума не имеет квалификации (расщепление или утечка в тесте на напряжение выдерживания мощности).
Бегли повреждены (вызывает утечку в потушке дуги, которую нужно заменить немедленно).
3. Обычные недостатки и решения
| Явление разлома | Возможная причина | Решение |
| Автоматический выключатель открывает и закрывает ненормально | Машина застряла, а сильня повреждена. | Проверьте операционный механизм и замените камеру потушителей дуги. |
| Выдержанный испытание напряжения не удалось | Степень вакуума снизилась, и внутреннее загрязнение произошло. | Замените потушенную дуговую камеру. |
| Контактное сопротивление слишком велика | Контакт сжигается или окисляется. | Очистите контакт или замените закулирующую дуговую камеру. |
| Раковина или разряд | Механический шок, ухудшение изоляции. | Немедленно остановите операцию и замените |
4
Избегайте механического шока: избегайте столкновения во время установки или транспортировки, чтобы избежать повреждения керамической оболочки или сильфона.
Предотвращение загрязнения: контактная поверхность не должна быть касалась непосредственно вручную, чтобы избежать жира или пыли, влияющей на проводимость.
Регулярное тестирование: рекомендуется провести вакуумный тестирование каждые 3-5 лет (особенно в важных случаях).
Соответствующие параметры при замене: номинальный ток, напряжение и разбивая пропускная способность в короткой замыкании новой камеры, выходящей из дуги, должны соответствовать исходной модели.
5. КОНКЛИЗ
Основное преимущество в камере вакуумной дуги без технического обслуживания, но ее механические и электрические условия должны регулярно проверяться для обеспечения надежной работы. Объекты обслуживания ключей включают в себя:
✅ Бегли (профилактика утечки)
✅ Контакты (проверьте абляцию)
✅ Вакуум (тест на напряжение на частоте мощности)
✅ Рабочий механизм (избегайте механического запуска)
Если обнаружены аномалии (такие как неквалифицированное противостояние напряжения, утечка), их следует заменить во времени и нельзя отремонтировать. Правильное обслуживание может значительно продлить срок службы (обычно более 20 лет).
Любой интерес, добро пожаловать в контакт для получения более подробной информации:pannie@hdswitchgear.com.
